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Hochwertige Bearbeitungszentren - gebraucht in gutem Zustand Sie suchen nach gebrauchten Bearbeitungszentren mit hohem Qualitätsstandard? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir bieten Ihnen eine Auswahl an gebrauchten Bearbeitungszentren, die in einem guten Zustand sind und hohe Leistung bieten. Ob D Fräsen oder Bohren - wir haben die passende Maschine für Ihre Bedürfnisse. Unsere gebrauchten Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sind in einem guten Zustand und garantieren eine optimale Bearbeitung.

Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. müga TWIN Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. Die Basis des Systems bilden die müga-center RMV250RT oder RMV160RT, beide Maschinen sind umfangreich ausgestattet. Nähere technische Daten erhalten Sie über unten stehenden Link. Um die Produktivität weiter zu erhöhen entwickelten die müga-Konstrukteure ein Doppel-Pallettensystem inklusive Roboter. Das System ist seitlich an der Maschine angebracht, um die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum vollkommen zu erhalten. Zwei Palletten (600x400 mm) werden über einen 6-Achs Roboter be- und entladen. Mit dieser Ausstattung werden die müga-center zu Allround Talenten für die individuelle Fertigung. Ob im mannlosen Schichtbetrieb, zur Bearbeitung von komplexen Kleinserien oder im Wechsel von beidem, überzeugen die müga-center durch ihre umfangreichen Einsatzmöglichkeiten.

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Maschinen-Art: Bearbeitungszentrum - Vertikal Lager-Nr.: 103 Fabrikat: DMG Typ: DMU 60 monoBlock Baujahr: 2008 x-Weg: 630 mm y-Weg: 560 mm z-Weg: 560 mm Steuerung: MillPlus HEIDENHAIN Tischabmessung - längs: 1000 mm Tischabmessung - quer: 600 mm Aufnahme Spindeldrehzahlen: 12000 U/min Anzahl Achsen: 4 St. Eilgang: 30 m/min Werkzeugwechseleinrichtung: 24-fach Zubehör: Messtaster

Vertikal Mikron VCE 1000 Pro, B.j. 2002 Hersteller MIKRON Typ VCE 1000 Pro Baujahr 2002 Steuerung Heidenhain TNC 426 Maschinengewicht ca. 5 t. Werkzeugaufnahme SK 40 x-Weg 1015 mm y-Weg 508 mm z-Weg 675 mm max. Tischbelastung 1000 kg Raumbedarf ca. 2,86 x 2.60 x 2,70 m Anzahl der Werkzeuge im Magazin 24 Pos.

Universal DMU 125 P, B.j. 1998 Hersteller DMG Typ DMU 125 P Baujahr 1998 Steuerung Mill Plus Werkzeugaufnahme SK 40 x-Weg 1250 mm y-Weg 880 mm z-Weg 800 mm Drehzahlbereich 8000 1/min Anzahl der Werkzeuge im Magazin 40 Pl Innere Kühlmittelzufuhr 20 bar

Hochwertiges Equipment, beste Maschinen sowie unsere kompetenten Mitarbeiter sichern Ihnen die Qualität zu, die Sie von uns erwarten. Maschinenpark Sechs CNC Bearbeitungszentren mit folgenden max. Verfahrwegen x bis 1530, y bis 600 und z bis 500 CNC Drehmaschine mit 12 angetriebenen Werkzeugen, Durchlass 52 mm oder im Futter bis 200 mm Langdrehautomat mit LFV-Technologie Bandsägevollautomat SHARK 331-1 NC 5.0 Spider Ultraschallreinigungsanlage Trovalisieranlage Technik: CNC Bearbeitungszentren CNC Drehen Universalfräsmaschinen Konventionelle Drehmaschinen Fein- und Revolverdrehbänke Rund- und Flächenschleifmaschinen Kreis- und Bügelsägen Exzenterpressen Material: Stahl Edelstahl Aluminium Messing Bronze Kupfer Kunststoffe Fertigung: Sechs CNC Zentren mit folgenden Fräsen x bis 630mm und y/z bis 500 mm Drehen von der Spannzange bis ø 52 mm, Futterteile bis 200 mm, Spitzenweite 500 mm Montagefertige Teile mit sämtlichen Oberflächen und Härteverfahren Einzelteile bis zur Klein- und Mittelserie

Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 800 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 850 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 800 mm Verfahrweg X Option 540 mm Verfahrweg Y 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 1.000 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 17 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 30

Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 650 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 700 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 650 mm Verfahrweg Y 540 mm Verfahrweg Z 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 800 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 16 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 700 kg Werkzeugplätze 30 Highlights: - Die hohe Genauigkeit der Achsantriebe dank CNC Servo-System mit den direkten Antrieben. - Kugelrollspindeln von AVIA in allen drei Achsen mit linearen Führungsbahnen. - Vergrößerter Arbeitsbereich aber kleiner Footprint mit APC Vorbereitung. - Der 2,5 Sekunden 30 bzw. 50 Werkzeugwechsler. - Drehzahl von 15.000 U/min. - Spindelthermostabilisierung dank Oil / Air Schmierung System. - Spindelorientierung sowie Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter. - Ein effektives Späne-Management. - Die automatische Zentral Schmierung. - Steuerung von Heidenhain TNC 620 / TNC 640 bzw. Siemens 828D

MAKA FPM 470 R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA HC 57 R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum MAKA KPF 334R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA PM 270R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

Spinner U-620 Compact 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 620 x 520 x 460 mm DMG Mori DMU 50 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 450 x 400 x 400 mm Spinner VC-750 Verfahrweg X Y Z: 760 x 460 x 460 mm Müga R5030 Verfahrweg X Y Z: 450 x 300 x 300 mm Chiron FZ08 Verfahrweg X Y Z: 450 x 250 x 250 mm Kunzmann WF-4x3 Verfahrweg X Y Z: 400 x 350 x 400 m

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Mehrspindel Bearbeitungszentrum mit 4 oder 5 Achsen. Werkzeugmagazin für 54 bis 120 Werkzeuge. Werkzeugwechselzeit: 1,5 Sekunden

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Die C 62 ist ein hochdynamisches Bearbeitungszentrum, das konsequent für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung ausgelegt ist. Jede Menge Features ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung mit Werkstückgewichten bis zu 2500 kg. Zahlreiche Optionen erhöhen das Einsatzspektrum zusätzlich um ein Vielfaches. Die C 62 bietet zur optimalen Bedienung – wie auch die anderen HERMLE Bearbeitungszentren – verschiedene Möglichkeiten der Werkstückbeladung. Je nach Anforderungsprofil stehen verschiedene Werkzeug-Zusatzmagazine zur Verfügung. Das Konzept der C 62 und der modulare Aufbau bieten die Möglichkeit, letztendlich auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen. Auch hier überzeugen nebst der bekannten und bewährten HERMLE Qualität, Präzision und Langzeitgenauigkeit der optimierte Platzbedarf. HERMLE C 62 Bearbeitungszentrum C 62 Verfahrwege X-Achse: 1200 mm Verfahrwege Y-Achse: 1300 mm Verfahrwege Z-Achse: 900 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 50 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 1100 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 1200 mm Werkstückhöhe max.: 900 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1400 mm

Simultan auf fünf Achsen bearbeitet das Bearbeitungszentrum C 32 bis zu 1000 kg schwere Werkstücke. Selbstverständlich ist auch die C 32 Werkzeugfräsmaschine für den täglichen Einsatz und unter höchster Auslastung konzipiert. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe fräst die C 32 in Rekordzeit und mit perfekter Genauigkeit – auch vollautomatisiert…bis hin zum flexiblen Fertigungssystem. Das alles bei ungeschlagenem Bedienkomfort! Die C 32 verfügt über zwei Achsen im Werkstück und über drei Achsen im Werkzeug. Dynamische Positionierung, kurze Nebenzeiten und eine sichere Festsetzung in der gewünschten Bearbeitungsposition sind so selbstverständlich wie der im Verhältnis zur Stellfläche sehr große Arbeitsraum. Auch bei der C 32 ist das Werkzeugmagazin ringförmig im Grundkörper integriert und bietet Platz für 36 Werkzeuge. Mittels optionalem Zusatzmagazin ist dieses auf 192 Plätze ausbaubar. Somit sind auch hochkomplexe Werkstücke und verschiedenste Bearbeitungen möglich. HERMLE C 32 Bearbeitungszentrum C 32 Verfahrwege X-Achse: 650 mm Verfahrwege Y-Achse: 650 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 600/635 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 420 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 840 mm

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK100, einer Plandreheinheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette.

MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG Beschreibung: Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert. Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg. Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°. · Kurze Werkzeugwechselzeiten · Kurze Zykluszeiten · Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb · Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Heidenhain TNC 620 TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für · Einzel- und Serienfertigung · Werkzeugbau · Allgemeinem Maschinenbau · Forschung und Entwicklung · Prototypenbau und Versuchswerkstätten · Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für: Universal-Fräsmaschinen · Freie Konturprogrammierung · Fräszyklen für komplexe Konturen · Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen Bohrmaschinen · Zyklen zum Bohren und Ausspindeln · Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch · externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch · Schwenken der Bearbeitungsebene · Zylindermantel-Bearbeitung · 3D-Werkzeugkorrektur · schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit Verfahrweg X-Achse: 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindelleistung: 7,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°) Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120° Tisch-Durchmesser: 210 mm Anzahl Achsen: 5

🚀 Gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum Chiron FZ 12 S High Speed zu verkaufen! 🚀 🔧 Modell: Chiron FZ 12 S High Speed 📅 Baujahr: 2016 ⚙️ Zustand: Hervorragend, sofort einsatzbereit 🌟 Besonderheiten: Hohe Präzision, schnelle Bearbeitung, zuverlässige Leistung Technische Daten: - Spindeldrehzahl: Bis zu 15.000 U/min - Verfahrwege: X: 550 mm, Y: 400 mm, Z: 400 mm - Werkzeugwechsler: 12 Positionen - Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig Kosten sparen möchten. Profitieren Sie von der bewährten Qualität und Leistung der Chiron FZ 12 S High Speed! 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot! 🔗 Mehr Details finden Sie hier: https://vib-kg.de/gebrauchtmaschinen/chiron_fz_12_s_high_speed-01-29118 #vibkg #instamachinist #gebrauchtmaschine #gebrauchtmaschinen #drehmaschine #drehmaschinen #zerspanen #usedmachines #machines #cncmachines #cnc #cncmachining #machinist #machineforsale #machineshop #cncmachinist #cncmachining #cncmachinist #machining #manufacturing #machinery #engineering #cncmachinetool #cncexpert

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe C sind perfekt geeignet für das Drehen und Fräsen mit 5. Achse im Werkzeug und einem schnell drehenden NC-Tisch. Für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen ist die Baureihe CP mit Palettenwechsler-Konzept zur Anbindung an alle Automatisierungssysteme passend. Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe CT mit Tisch-Konzept eignen sich für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum bei kleinen Lösgrößen.

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Baureihe F sind perfekt geeignet für die Schwerzerspanung von Guss, Stahl und Titan und die Volumenzerspanung von Leichtmetallen. Die Baureihe FP mit Palettenwechsler-Konzept zur Anbindung an alle Automatisierungssysteme ist geeignet für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen. Passend für die optimal zugängliche Tischbeladung für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum bei kleinen Lösgrößen ist die Baureihe FT.

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. HERMLE C 250 Bearbeitungszentrum C 250 Verfahrwege X-Achse: 600 mm Verfahrwege Y-Achse: 550 mm Verfahrwege Z-Achse: 450 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 5000 N Maulweite max.: 550 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 770 mm

Klein- und Großserienfertigung: Ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir bieten flexible Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.